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理性看待当前烘干机市场摆脱烘干机误区烘干机机械化【CICEE】

2022-11-24 来源:深圳机械信息网

理性看待当前烘干机市场 摆脱烘干机误区_烘干机,机械化

导读:当前,我国烘干机市场大体上看还处于发育期,由于社会保有量很低,加上各级政府补贴扶持力度与日俱增,因而市场空间巨大,市场发展速度惊人。 干燥是食品加工生产中重要的步骤,也是食品加工生产中的关键环节。干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害食品原材料品质的前提下,降低食品中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。 推广机械化干燥技术的必要性与迫切性 目前,国内干燥机械保有量以年均50%左右的增幅快速攀升,但每年机械烘干谷物仅占全国谷物总产量的1%左右,而世界发达国家机械谷物烘干能达到总产量的95%左右,可见我国谷物烘干机械发展远远不能适应于谷物生产发展需要。 1. 机械化收获的迅速发展打破了原有生产环节间的协调与平衡,导致粮食品质的下降和损失 农业生产有许多环节组成,多年的积累与完善才得以形成一套各环节间协调与平衡的生产模式。早年的人工收获方式:稻割倒后一般在田间晾晒一两天或数天,一方面有一定的后熟作用,更主要的是让谷物水分降低(一般可降到18%以下),脱粒后稻谷就可以短期保存而不变质,再将此谷物分批在小块晒场晾晒,达到长期保存水分(14.5%左右)。近年机械化收获的快速推进和跨区作业,导致了高效快速的机械化收获方式与原始的谷物干燥方式严重不适应,致使大批高水分的谷物无法及时晾晒(没有场地、下午或傍晚收获无法晾晒)、装在口袋里或被堆积在一起,时间一长(数小时内)就开始发热,导致大米的食味、品质大幅下降,时间长的甚至霉变。 2. 新农村建设需要机械化谷物干燥 部分省市(如江苏、浙江等)的社会主义新农村建设纲要对新农村建设在设施、环境建设方面都作了较详细的规定,机械化干燥可以杜绝在公路上晒粮等造成的交通隐患,也可以使农村门前屋后环境整洁。 3. 提高百姓生活质量,生产真正的优质谷物需要机械化谷物干燥 为满足人们生活质量不断提高的需求,优质大米的生产除了品种、栽培方法、生长环境等措施外,更需要及时科学的干燥、储藏方法与装备来保证每一粒谷物的生物活性与新鲜度。据国外经验,高水分的谷物收获后3小时内应进入机器干燥,24小时内将其水分降到安全储存标准方可确保谷物生物活性与品质不受影响。 4. 机械化干燥将显着减少粮食损失,节省土地占用 干燥机械化技术的采用,使得谷物干燥不受气候、场地等条件的制约,特别在收获季节遇到阴雨灾害性天气,可大幅度减少霉变损失。如我国的长江中、下游地区,水稻收获季节均处于多雨、阴凉天气,不利于晒场作业。谷物干燥机的普及推广可减少晒场用地(规模种植地区的晒场与粮食种植面积比为1%-1.5%),一台12吨干燥机能满足600亩粮食种植面积的干燥作业,可臵换出6亩晒场,江苏省3000万亩水稻面积,可节约晒场所用地30万亩,对于土地资源贫乏的江苏有巨大的现实意义。 5. 有利于实现农业规模生产,促进土地流转、农业劳动力转移和农村城镇化建设。 随着人力成本的不断上升,机械生产的相对成本下降,其优势将会逐渐体现,并开始逐渐对人力进行替代。 烘干机的认识误区 1、烘干时间过短未必就是高效 水稻等粮食作物干燥过程是一个非常复杂的量变过程,这是由谷物自身物理生理特性所决定的。专业技术人员所绘出的谷物水分蒸发过程所耗费时间的曲线,几乎与抛物线吻合。通俗的说,当谷物自身水分高达20% ~30% 之间时,平均每小时可下降1~2个百分点甚至更多的水分;当谷物自身水分下降至15% ~20% 之间时,平均每小时下降水分可能会在0.3至1 个百分点之间;当谷物自身的水分在15% 以下时,每小时水分的蒸发量可能会更低。正规的烘干机厂家为保证烘干谷物的品质,都是通过电子信息技术控制热量来实现烘干机按照上述抛物线渐次下降运行的。如果用户受到个别无良厂商的误导和诱惑,一味地追求烘干时间,烘出来的粮食品质势必会大大降低,不仅爆腰率、碎米率高,而且色泽浑浊,品相和营养价值也会受到影响。 2、使用成本更多是取决于燃料成本 循环式烘干机的工作原理就是将热能转换成热风,然后再通过热风循环达到蒸发谷物水分的目的。市场上常见的循环式烘干机基本上都可以与燃烧油料、天然气、电、煤炭以及各种植物质的燃烧器相匹配,其使用成本更多的取决于所选择的燃料,而非烘干机本身。即便是不同产品因自身结构设计、精密程度等原因而有所差异的话,其差异也微乎其微。用户在选择购买时,一定要更多关注整机产品的设计结构和生产工艺等,切不可被个别无良厂商 忽悠 了。 3、国产品牌未必都不如舶来品 由于我国基础工业起步较晚,在机械产品整体性能上与国外品牌还有一定差距,但也并非样样都落后于 东洋 。如谷物类烘干机行业,金子、山本等日本品牌在水分仪、电控箱等部件上表现的确相对稳定,但一鸣等国产品牌在用料、做工上也毫不逊色,尤其是台州一鸣机械设备有限公司所生产的一鸣系列烘干机,一改业界传统的搅龙式送粮方式,在全球首创输送带送粮结构,不仅有效地破解了谷物烘干过程中粮食破损率高的难题,而且此项专利技术给用户带来不小的实惠。按破损率降低两个百分点匡算,每台10 吨烘干机每天烘干一仓粮食,即可减少损耗200kg,价值大约在500 元上下。 4、一味的低价位不等于高性价比 一份调研数据显示,平均每生产销售一台10 吨烘干机所需费用:材料、设备购置成本在48000 ~52000 元上下,财务成本在2500 ~3000 元之间,税收2500 ~3000 元之间,再加上生产制造成本6000 元,销售推广费用每台约5000 元,售后三包费用约5000 元,这些直接费用约在69000 ~74000 元之间;若再计算厂房、设备的折旧费摊销及合理利润等成本费用项目,即使不考虑研发费用,出厂价至少也在8 万元至9 万元之间。 除此之外,各个设备企业在发展过程中还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能烘干机等;还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。 烘干机发展迅速值得欣喜,从某方面说明了机械行业已经回暖。如何实现 节能 ,这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点,研发具有自主知识产权的新技术,以终极实现节能产品的出产。 这就需要烘干设备行业继续坚持 稳中求进 的总基调,在解决发展 不平衡、不协调、不可持续 等突出问题上有新进展,力争好中求快、又好又快地发展。

(来源:中国食品机械设备)

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